PU澆注機中，原料（liào）罐、過濾（lǜ）器、計量泵、管路（料管）均需加（jiā）熱保溫控製（zhì），這個控製（zhì）係統就是（shì）料溫控製係統。

目前，PU澆注（zhù）機有兩種典型（xíng）的料溫控（kòng）製方式：

1），分散式溫（wēn）控。料罐、過（guò）濾器、計（jì）量泵、管路（料管）均采用獨立的加熱元件加熱。

2），集中加熱溫控。料罐、計量泵、過濾器、部（bù）分（fèn）管路集中中一個保溫箱（xiāng）中加熱。

上述兩種溫度控製均采用一個溫度控製儀。工作時，先將A、B料加（jiā）熱開關啟動，加熱工作，然後在溫控儀上設定（dìng）所需溫度。這時，溫度儀上展示當前溫（wēn）度，這個溫度是通過插入在料罐內的傳感器反饋到溫控儀，當反饋回來的溫度（dù）高於設定溫度時，溫控儀將加熱元件的電源自（zì）動斷開，停止加熱（rè）。當反（fǎn）饋回來的溫度低於設定溫（wēn）度（dù）時，溫控儀（yí）將加熱（rè）元件（jiàn）的電源（yuán）自動導通，繼續加熱。這樣（yàng），就（jiù）實現（xiàn）了PU澆注機對料（liào）溫的自（zì）動控製。

加熱係統中有幾個問題需注意。

1），傳感頭放（fàng）置（zhì）在（zài）料罐中，代（dài）表的傳感（gǎn）溫度是料罐中的原料溫度。過濾器、計量泵、料管的加熱元件開關完全是隨料罐溫度變化而控製。過濾器、計量泵、料管的保溫性（xìng）較差，熱耗散大。

2），不能停機。分（fèn）散式溫控係統無論PU澆注機工作與否（fǒu），計（jì）量泵（bèng）與加（jiā）熱保溫係統必須工作。原因在於B料的一般使用溫度在35至45攝氏度，當溫度在30攝氏度以下時，B料開始凍結。

不能停機的原因還有過濾（lǜ）器、計量泵是金（jīn）屬件（jiàn），散熱快，內外溫差很難消除。同樣，料管（guǎn）的加熱保溫也很（hěn）難控製。所以，為了防止過濾器、計量泵、料管產（chǎn）生（shēng）局部受凍的情況，隻得將計量泵開啟，不斷地將料罐中加熱的原液帶動循環，以維持係統的溫度平衡。但是，B料（liào）不斷地循環易加劇變質。同時增加計（jì）量（liàng）泵的磨損，增加電耗（hào）等，這些不利因素是傳統PU澆注（zhù）機的一種設計缺陷。

3），過（guò）濾器是用來過濾料中的雜物的，特別是B料因局（jú）部（bù）受凍後會產生（shēng）一些結晶物及B料與空氣中的水反應生成的聚合物。這些凝固（gù）物（wù）、半凝固（gù）物會影響注射到混合腔的B料的準確性（xìng）、可靠性，從而造成配比失調。過濾（lǜ）器就是將這些