聚氨酯澆（jiāo）注式發泡機在國內大（dà）量生產，推動了（le）國內製鞋業在聚氨酯材料上的廣泛應用。

聚氨（ān）酯鞋底材（cái）料，具有很多優點如（rú）高彈性、耐磨、耐油、耐撕（sī）裂、耐（nài）化學腐蝕、耐射線輻射與（yǔ）其它材料粘（zhān）接性好並有吸震能力強的優點。因此，用聚氨酯（zhǐ）材料做（zuò）的（de）鞋重（chóng）量輕、穿著舒適、但聚氨酯在固化過程中容易出現氣泡使鞋底（dǐ）表麵不美觀。

經過幾年的（de）實踐，摸索出幾種從模具設計及加工方麵減少鞋底表（biǎo）麵出現氣泡的方法。

鞋底模花（huā）紋的（de）設計應注意的問題

聚氨酯（zhǐ）澆注工藝所生產的鞋底比注射工藝（yì）所生產的鞋底表麵氣泡要少。

澆注工（gōng）藝是在模具不封閉的狀（zhuàng）態（tài）下從模具的（de）前尖（jiān）部位把混合好（hǎo）的料澆注到（dào）後跟部位，料在模具型腔內的（de）流動性不大，而澆注時產生的氣體（tǐ）也在合模時基本散盡，所以表麵產生氣泡的（de）可能性不（bú）大。

注射結構工藝是（shì）在（zài）模具（jù）封閉的狀態下，聚氨酯液體從模（mó）具的注料口射入模具的型腔中（大部分（fèn）射（shè）在模具中間），在模具型腔中比較集中，當液態PU向四周流動時，由於（yú）模具（jù）的（de）底花紋（wén）尤其橫向花紋阻（zǔ）擋（dǎng）它的順利流動（dòng）。這種情況下最容易產生氣（qì）泡。因此，在開始（shǐ）設計鞋底（dǐ）花紋時要考慮到腳尖部位盡量不采用橫向鋸（jù）齒花紋或花（huā）紋過長。

第一次注射用的上蓋模（假楦）設計成凹凸模

在加工模具時，把上蓋模的底成加工出花紋，並且與模具底芯花紋一致（zhì）當模具底芯花紋凸上來時，上蓋模花紋凹（āo）下來，模具底芯（xīn）花紋凹下來時，上蓋模（mó）花紋凸上來，這樣，當PU液體注射到模具（jù）底芯的時候，PU液體在上蓋模合模的壓力下，可以更好地流動，從而使底花（huā）紋（wén）氣泡減少。

鞋底模出邊帶坡度，並安（ān）裝活子口板

在注射PU結幫皮鞋時，如鞋底模出邊形狀為直邊直角或（huò）出邊上帶有假線（繩花）時很容易產（chǎn）生氣泡，打不滿（mǎn）料，影響了鞋的外觀和質量。