高壓發泡機是冰箱和冰櫃生產線中的關鍵主要設備之一，本文摘自網絡，作者為長期維修高壓發泡機的工程師總旨的經驗（yàn），分析了高（gāo）壓發泡機重要部件可能發生的故障，並提出具體解決方法。對初（chū）次接觸高壓（yā）發泡機的維護人員以及（jí）對（duì）高壓發泡機的操作都有一定的指導意義。

高壓發泡機主（zhǔ）要由原料罐（guàn）、變量泵、高低（dī）壓換回閥、混（hún）合頭、液壓站（zhàn）、計量係統及電氣控（kòng）製（zhì）係統組（zǔ）成。常（cháng）見的機械故障集中在變量泵、混合頭、高低壓換回閥、液壓站等部件，本文將一一進行分析和描述。

變量泵

變量泵是高壓發泡機的心肝，目前使用的大都是開（kāi）式軸行柱（zhù）塞變量（liàng）泵，也有部（bù）分閉式泵在使用。這種泵的柱塞組是活動的，可以左（zuǒ）右搖擺，它的吐出（chū）量與泵組對軸心的角度成正比，角度越大吐出量就（jiù）越大，吐出量與（yǔ）擺動角度（dù）基本上線（xiàn）性變動。閉式和開式變量（liàng）泵是可以互相（xiàng）改變的，隻要（yào）把原料管路稍做更改就行了。變量（liàng）泵經常出現的問題有流量不穩（wěn）定、沒有流量輸出、泵噪音大、泵頭漏料等故障。

變量泵流量不穩定

主要原因有：泵的輸入（rù）口供料不足或泵的柱塞與內壁間間隙過大引起（qǐ）的。變量泵吸料不足有可（kě）能是（shì）因濾網髒或原料罐頂壓氣壓太低引（yǐn）起的（de），洗清濾網和加大氣壓即可。一般按照工藝要求，料罐的氣壓應控製在2.5-3.0BAR。如果（guǒ）低壓（yā）循環和高壓循環時的流量波動過大，這就是泵的（de）柱（zhù）塞與內（nèi）壁間（jiān）間隙過大，需要更換新泵。另外在泵的吐出口，這裏有幾道密封圈，如果有泄漏，那也會造成流量不穩。變量泵（bèng）的（de）轉動電機轉速是（shì）否均衡也影響（xiǎng）到流量（liàng）的穩（wěn）定性。

變量泵無流量輸出

當變量泵的輸出突然變為零時，則很（hěn）有可能是泵內配油透與活塞（sāi）頭間壓緊的碟型彈性失（shī）去彈性或當圈掉了（le），更換碟型墊片和更新（xīn）安裝擋圈即可。當配油盤上的一道淺溝完全磨損（sǔn）消失後，這隻配（pèi）油盤和與它（tā）配合的活塞頭也（yě）就（jiù）報廢了。端蓋（gài）與活塞外套間有通道讓高壓原料流（liú）動，這兩（liǎng）個麵間有密封圈，如果它壞了，變（biàn）量泵輸出也沒（méi）了。

變量（liàng）泵（bèng）的噪音

在變（biàn）量泵使用過程中噪音（yīn）大也（yě）是常見的故障，主要原因料溫過低導致原料的粘度大（dà）和原料中氣體過（guò）多（特別是組合聚醚）引起的（de）。料溫過低可通過打（dǎ）開加熱器（qì）加熱原料，也可（kě）以將混合頭壓力降低，通過連續高壓循環達到原料升溫。為了（le）避免原料中氣體過多，原料應在不工作時（shí）不要過多攪拌，料罐原料不（bú）應過少，控製（zhì）在料罐（guàn）1/2處。另外變（biàn）量泵口（kǒu）處的軸承組中的軸承壞了，也（yě）易產生噪音，這時更換軸承（chéng）就可以了。在料（liào）罐沒（méi）料時，如果泵還啟（qǐ）動，那會產生刺耳的聲音，極（jí）易把泵咬死報廢，千萬小心不能打空泵。在電氣保護回路中也設置了放置高壓（yā）泵空運轉情況的發生（shēng）。

變量泵的漏料

變量泵主軸（zhóu）伸出泵體外處的軸封經常滲漏（lòu），需要定期更換軸封和軸套，換軸封時要注（zhù）意方向和動作要柔和，由於軸套和軸是過（guò）盈配合，取下要用專（zhuān）用工具，注意不要把贓物泵內。安裝軸套時要給軸套加熱，用（yòng）工業用的電吹風即可（kě），千萬不能用乙炔加熱。芭乐视频APP黄色在更換軸封（fēng）時一定要在兩道（dào）軸封間充（chōng）以（yǐ）DOP，用（yòng）以（yǐ）防止空氣侵入和潤滑外圈（quān）。 
混合頭（tóu）是兩種原料混合並灌注的部（bù）件，現在使用（yòng）的都是兩個活塞的L型（xíng）槍頭，它和第一代的單活塞槍頭相比（bǐ），具有混合效果好，噴（pēn）濺小等，優點。混合頭的主要故（gù）障有大活塞結死、漏（lòu）油、壓力波動等。 
主要原因為（wéi）大活塞杆與內壁間間隙過大、大活（huó）塞杆表麵粗糙、發泡液清理不幹淨、潤滑不好引起的。解決的方法就（jiù）是保持混合頭清潔並（bìng）定時定量在（zài）活塞（sāi）杆與外界相通處添加DOP為其潤滑。混合頭在（zài）灌注結（jié）束（shù）時的自清（qīng）洗的時間（jiān）和次數也要根據環戊烷的（de）配份變化（huà）、環境溫度的變化、純白料成分的變化做相應的調整。 
解決漏油（yóu）問題就是更換密封件了。特別注意（yì）的是（shì）小活塞的軸封（由（yóu）於它的外泄油（yóu）孔經常被發（fā）泡液堵實，即使軸封壞了也不易發現，導致液壓油在小油缸打開時（即混（hún）合頭注料時）有就進入（rù）到發泡液中，造成嚴重的質量事故，所以要保持小油缸外泄油孔通暢並定時檢查（chá）更換軸封。如果使用年限太久，使小活塞杆與其配合的內壁間間隙過大而導致黑白料從（cóng）回料槽出（chū）相互滲透造成回路堵塞，這時（shí）則隻有（yǒu）報廢這隻混合頭了。
在灌注時壓力不穩定是混合頭常見的問（wèn）題，主要因為噴嘴髒和安裝不規範引起的，應定期清洗，另外過濾網如過濾精度太低或有破損使贓（zāng）物進入噴嘴引起壓力波動，所以濾芯也要仔細（xì）檢查其（qí）是否破損和定期清洗（xǐ）。安裝噴嘴時（shí）要將噴嘴底座清洗幹淨，高低壓間密封圈要保證其完好。由於黑料和白料的粘度不一樣，在（zài）高壓循環時在（zài）小（xiǎo）活（huó）塞兩道回（huí）料槽（cáo）間產生壓力（lì）差，導致壓力較（jiào）高的白料向壓力較低的黑料滲透，造成（chéng）黑料回路髒堵和壓力不穩，所（suǒ）以要定期清除。 
若分高低壓換向閥不關閉，則導致（zhì）混合頭之間竄（cuàn）壓；若主高低壓換向閥不關閉或（huò）關閉不嚴（yán），則導致混合（hé）頭無壓（yā）力或壓力降低導致原料（liào）灌注失敗。高低壓換（huàn）向閥的閥芯（xīn）壓杆間密封圈（quān）要經常更（gèng）換，否則（zé）泄漏的黑（hēi）料很快就會通過氣路將黑料帶到換向閥內，導致換向閥結（jié）死。
發生這樣故障時,一般（bān）應先檢（jiǎn）查氣閥（fá）是否有問題,有時雖然從電氣信號看，氣閥已經帶電工作,但是（shì）供給氣閥的氣源壓力太小，也會造成換向閥無法打開.由於黑料容（róng）易結晶（jīng），經常把旋轉閥閥芯（xīn）結住動不了，要定期清潔並加（jiā）DOP潤滑。
液壓站（zhàn） 
液壓站是為混（hún）合頭灌注（zhù）動作提供動（dòng）力的（de）。由於（yú）混合頭灌注量跟油（yóu）缸打開和關閉的時間密切相關，所以它提供的油壓必須足夠高（gāo）並且（qiě）穩定，液壓站經常出現的問題就是不能輸出壓力和壓力輸出時出現跌落.由（yóu）於（yú）液壓油（yóu）不斷在高壓管道中流動（dòng），溫度會升高，而它（tā）的（de）黏度會隨著溫度的升（shēng）高而降低，影響液壓係統正常工作（zuò），所以液壓（yā）站必須要（yào）有熱交換器和冷（lěng）水機或采用循（xún）環水水路，控製好（hǎo）油溫是可以確保液（yè）壓元件長期工（gōng）作和液壓油（yóu）不變質。 
液壓站壓力升不高（gāo） 
液壓泵吸油口處過濾網如果太髒導致泵吸不到油，不僅油壓升不高也會加速泵的磨（mó）損，所以濾芯要經（jīng）常清洗。壓力升不高（gāo）也與泵的磨損和溢流閥有關。現在使用的齒輪泵，由於（yú）它本身的構造使然，易造成磨損需經常更換。溢流閥由於長時間使用其彈簧（huáng）容易造成疲勞（láo），應（yīng）定期調整以防止壓力泄漏。 
液壓站壓力（lì）波動 
我（wǒ）們還（hái）經常碰到壓（yā）力上下波動過大，這大多是蓄能器中的皮囊破了或其中的氮氣壓力過小而致，芭乐视频APP黄色更換皮囊和重新充氮即可，這裏注意的是（shì）氮氣的（de）壓力不能過高或過（guò）低，壓力100MPa即可。另外，換向閥閥芯內瀉（xiè），也造成液（yè）壓壓力波動。 
當然，發泡係統還有許多的機械故障，但主要機（jī）械故障現（xiàn）象及處理方法上文中也做了簡要分析,其他故障在這裏就不一一敘述了。