反應注射成型是一種利用化學反應來成型（xíng）塑（sù）料（liào）製件的新型工藝方法。它（tā）的原理是將兩種能夠發生化學反應的液態塑料組分混合以後注（zhù）入（rù）模（mó）具，然後兩種組分在模腔內通過化學反應固化成型為有一定形狀和尺寸的塑料製件（jiàn）。例如，使用反應注射方法成型聚氨（ān）酯彈（dàn）性塑料製件（jiàn）時，首先利用注射設（shè）備中的泵將液狀多元醇和二異氰酸酯兩種組分從貯存容器中送到混合器（qì），在一定的溫度和壓力下使二者相互混合，然（rán）後在它們尚未發生反應之前用一定的（de）壓力把它們注射進模具（jù）型腔，接著混合後（hòu）的組分在封閉的模腔內（nèi）進行連續化學反應並生成一定數量的氣體，在氣體擴散作用下漸漸固化為表（biǎo）皮致密內（nèi）部（bù）的彈性塑料製件。

由此可知，聚氨酯發泡反應注射成型（xíng）與普通注射成型（xíng）具有本質差異（yì）。前者使用液態塑料（liào）組分並以很小的注射壓力（lì）將它們向模具注射（shè），因（yīn）此流動性較好，並能成型壁厚極薄（báo）的塑料製作；而後者卻要在高溫高壓條件下把具有一定粘度的塑料熔（róng）體注入模腔，故（gù）其成型難度要比前者（zhě）大得多，成型性能和製（zhì）作的複雜程度也將受到多方（fāng）麵限製。

目前，反應注射主要用於成型聚氨（ān）酯、環氧樹脂有聚酯等（děng）塑料製件，尤（yóu）其（qí）是在生（shēng）產聚氨酯（zhǐ）泡沫塑料製件方麵應用很多，其最大限件已達85kg。最近國（guó）外新開發（fā）了一些可以用於反應注射的丙烯酰胺酯聚合物，注射出的塑料製件可用作汽（qì）車內部的承載零件，或用做家用電器及其他工業（yè）產品的承（chéng）載零件（jiàn）。用反應注射成型聚氨酯，可（kě）以生產出各種低密度硬塑料製（zhì）作，高密度硬（yìng）塑料製件，以（yǐ）及各（gè）種軟質和硬質（zhì）發泡體等。這些塑料製件的應用範圍很（hěn）廣，如（rú）在汽車行（háng）業，它們可用做駕駛盤。坐墊、頭部和手部靠墊、阻流板，緩震墊（diàn）、遮光板、卡車身、冷藏車的夾心板；在電器儀表行業，它（tā）們（men）可用做電視（shì）機、收錄機和各種控製台的外殼；在民用和建築方麵，它們可被製成家具（jù），仿木製品、保溫箱以及管道、鍋爐和冷藏器的隔熱材料等。利用反（fǎn）應注射，還能（néng）成型用（yòng）玻璃增強的（de）聚氨酯發泡塑料製件，它們可以用做汽車的內裝飾板（bǎn）、地板和儀表（biǎo）麵板等。