聚氨酯高（gāo）壓發（fā）泡機工作人員應按如下規定操作：
1，每天工作前，在料罐無氣壓的情況下，用手轉動兩個（gè）過濾器的手輪，向左或向（xiàng）右反複旋轉數圈即可，在過濾器底（dǐ）部放出200克左（zuǒ）右的髒料。
2，如感覺黑料過濾（lǜ）器已不易轉動，說明裏麵較髒或有結垢現象，更要用力（lì）多旋轉數圈至較輕鬆時為止，然後放出（chū）髒物約0.5公斤左右。
3，檢查黑白兩組原料（liào）在料罐液體計中的益不能低下下限（低於下限主泵電機自動停止或無法啟動），叵原料不夠應（yīng）手動（dòng）或自（zì）動加料，在加料過程中應隨時檢查原料桶中（zhōng）是否有原料，防止空抽（chōu）。
4，黑白兩種料罐中加入經過處理的幹燥壓縮氣空（或氮氣），打（dǎ）開料（liào）路（lù）管道上球閥使（shǐ）料路暢通，保持料罐內的氣壓在0.2-0.3MPa，最高（gāo）不要超過0.4MPa。
5，打開發泡機上氣源，氣壓應不小於0.6MPa（氣壓低於0.4MPa時主機係統（tǒng）無法啟動），在油霧器中（zhōng）常常（cháng）注入（rù）10號機油或液壓油，每天上班時（shí）要放掉油水過（guò）濾器中的水。
6，合上主機電源，電控箱內控製主電機、液壓站及（jí）總電源的空氣開關應處於工作位置（打開）。在接通電源時，分配閥應動作，並處（chù）於低（dī）壓常通狀態。
7，關閉液壓站的手動卸壓閥，啟動油泵電機，將油壓升到18MPa左右（最高不要超過20MPa）若（ruò）油泵電機不啟動，則主泵電機將（jiāng）無法啟動。
8，觀察總電源壓表（biǎo）力應在0.6MPa以（yǐ）上，黑（hēi）白兩組原料在低壓表中的壓力應保持在0.2-0.3MPa範圍（wéi）內（低壓（yā）保護下限設定在0.15MPa，可修改）。
9，將主電控櫃上循環選擇開關（guān）旋至無料注射的位置（zhì）上，進行無料注射，檢驗發泡槍頭提槍、收槍（qiāng），是否準確可靠，並重複進行3-5次。
10，將主電控櫃上循環選擇開關旋至“注料”，啟動主泵（bèng）電機進行低（dī）壓循環，循環時（shí）間要求不低於10分鍾，此時，黑白料泵不（bú）能（néng）有過大振（zhèn）動（dòng）及異常噪音。
11，在低壓循（xún）環反將循環選擇開（kāi）關旋至“循環”按任何一個注（zhù）料按鈕進行高壓循環，檢查原料之高壓狀況，如壓力過高、過低或不穩定應酌量調整針閥，保持在8-13MPa的位置上（高壓保護（hù）上限設定在15MPa位置上，可修改（gǎi）），高壓循（xún）環時間連續工作不得（dé）超過30秒，循環後將（jiāng）選擇開關從循環位置旋轉到注料位置（zhì），此時設備由高壓（yā）狀態恢複到低壓，高壓循環應重複兩次，檢查壓力穩定性。
12，如要檢（jiǎn）查原料之比（bǐ）例，可進（jìn）入“測量料比畫麵”，觸摸POLY料泵由“測（cè）量”變成“停止”，將槍頭上POLY一邊的閥針順時針旋轉（若是浮動閥針可不進行此工序（xù）），確保閥針處於關閉狀態，按任意注料按鈕，此時從槍頭上吐出ISO原料。ISO原料測料完畢後，將POLY一邊的閥（fá）針逆時針（zhēn）旋轉（若是浮（fú）動閥針可不進行此工序），確保閥針處於打（dǎ）開狀態，觸摸POLY料泵由“停止”變成“測量”，觸摸ISO料泵由（yóu）“測量”變成“停止”，將槍頭上ISO一邊的閥針順時針旋轉（若是浮動閥針可不進行此工序），確保閥針處於關閉狀態，將循環選擇開關旋（xuán）轉到循環位（wèi）置，進行高（gāo）壓循環調整（zhěng）POLY壓力（lì），然後旋到注料位（若是浮動淪落針可不進行此工序）。